二、過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）

　　1、PQC的檢驗(yàn)范圍包括：

　　a、產(chǎn)品：半成品、成品的品質(zhì)。

　　b、人員：操作員工藝執(zhí)行品質(zhì)，設(shè)備操作技能差。

　　c、設(shè)備：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，負(fù)荷程度。

　　d、工藝、技術(shù)：工藝是否合理，技術(shù)是否符合產(chǎn)品特性要求。

　　e、環(huán)境：環(huán)境是否適宜產(chǎn)品生產(chǎn)需要。

　　2、工序產(chǎn)品檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式有較大差異和靈活性，可依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和產(chǎn)品特性，檢驗(yàn)方式更靈活。

　　質(zhì)檢員全檢：適用于關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)序時(shí)，多品種小批量，有致命缺陷專(zhuān)案的工序產(chǎn)品。工作量較大，合格的即準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序或入庫(kù)，不合格則責(zé)成操作員工立即返工或返維。

　　質(zhì)檢員抽檢：適用于工序產(chǎn)品在一般工序轉(zhuǎn)序時(shí)，大批量，單件價(jià)值低，無(wú)致命缺陷的工序產(chǎn)品。

　　員工自檢：操作員對(duì)自己加工的產(chǎn)品先實(shí)行自檢，檢驗(yàn)合格后方可發(fā)出至下道工序?？商岣弋a(chǎn)品流轉(zhuǎn)合格率和減輕質(zhì)檢員工作量，不易管理控制，時(shí)有突發(fā)異?，F(xiàn)象。

　　員工互檢：下道工序操作人員對(duì)上道員工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，可以不予接收上道工序的不良品，相互監(jiān)督，有利于調(diào)動(dòng)積極性，但也會(huì)引起包庇、吵執(zhí)等造成品質(zhì)異?，F(xiàn)象。

　　多種方式的結(jié)合：有機(jī)結(jié)合各種檢驗(yàn)方案，取長(zhǎng)補(bǔ)短，杜絕不良品流入下道工序或入庫(kù)，但檢驗(yàn)成本較高。

　　3、工序品質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)人員、設(shè)備工藝技術(shù)環(huán)境等的檢驗(yàn)。

　　Outgoing Quality Control, OQC (出貨品質(zhì)管制)

　　供應(yīng)商在產(chǎn)品出貨時(shí)，必須按照雙方合約或訂單議定的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施出貨檢驗(yàn)。OQC即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)管制，主要針對(duì)出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識(shí)別/ 安全標(biāo)示、配件(Accessory Kits)、使用手冊(cè)/ 保證書(shū)、附加軟體光盤(pán)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核，以確?？蛻?hù)收貨時(shí)和約定內(nèi)容符合一致。

　　經(jīng)由OQC后所發(fā)現(xiàn)之不合格品的處理，端看不合格狀況的不同，而可能回到制程前段或是半成品階段進(jìn)行重工或修理，之要再通過(guò)OQC被檢測(cè)一次。若產(chǎn)品發(fā)生無(wú)法重工或修理的品質(zhì)缺失，就會(huì)被直接報(bào)廢，算入生產(chǎn)耗損的成本項(xiàng)目?jī)?nèi)；或被降級(jí)(降低品級(jí)，Down Grade)處理，銷(xiāo)售給品質(zhì)要求較低的客層。

　　有些廠商的出貨品管，會(huì)對(duì)準(zhǔn)備出貨的產(chǎn)品再進(jìn)行一次品質(zhì)管制的抽檢活動(dòng)，則此一階段的品檢著重是抽樣檢查，而跟FQC階段的全部檢查有所不同。當(dāng)然，對(duì)高單價(jià)或高品級(jí)的產(chǎn)品，在OQC階段對(duì)產(chǎn)品的整體狀況(主體產(chǎn)品本身、配件、使用手冊(cè)& 保證奢書(shū)、標(biāo)示標(biāo)簽、包裝等)再次進(jìn)行全檢(100% 全數(shù)檢驗(yàn))亦有其必要性。

　　三、成品出廠檢驗(yàn)（OQC）

　　成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶(hù)滿(mǎn)意零投訴的目標(biāo)。

　　檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

　　a、成品包裝檢驗(yàn)：包裝是否牢固，是否符合運(yùn)輸要求等。

　　b、成品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)：如商標(biāo)批號(hào)是否正確。

　　c、成品外觀檢驗(yàn)：外觀是否被損、開(kāi)裂、劃傷等。

　　d、成品功能性能檢驗(yàn)。

　　批量合格則放行，不合格應(yīng)及時(shí)返工或返修，直至檢驗(yàn)合格。