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LCD工藝---玻璃分?jǐn)嘌b置

上傳人:admin

上傳時間: 2007-02-09

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LCD工藝---玻璃分?jǐn)嘌b置
一、前言
LCD市場,由於IT產(chǎn)業(yè)(小型cell)及電視(大型cell)等不同用途之需求,而有持續(xù)且快速成長之趨勢。因此,大型市場對於基板有了大型規(guī)格1500 X 1800mm以上及厚度0.6mm以下等更新的要求。諸如此類,除了材料革新的要求外、針對短縮制程的成本降低等等,為適應(yīng)市場需求變化而必須進(jìn)行改革。以下是本公司三星DIAMOND工業(yè)為配合市場需要而進(jìn)行玻璃分?jǐn)嗉夹g(shù)突破之要點(diǎn)詳述如下。
二、技術(shù)趨向
2.1面板分?jǐn)?/DIV>
通常面板分?jǐn)酁榍懈睢D(zhuǎn)→裂片的反覆二次的分?jǐn)啵ㄒ勋@得專利)作業(yè)。然而,在面板尺寸要求大型化且薄型化的條件之下,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)占有之面積及翻轉(zhuǎn)時的彎曲影響分?jǐn)喽司壊康钠焚|(zhì),再者,使用平臺· Brake Bar的機(jī)械加工精度上的問題等,已如預(yù)期般地面臨了裝置設(shè)計上的瓶頸。
因此,使用本公司先前開發(fā)成功的、獲得專利且已實際應(yīng)用的高滲透刀輪「Pennet(可達(dá)到板厚的80%以上的垂直裂紋),可以上下基板同時切割,開發(fā)了不需翻轉(zhuǎn)即可分?jǐn)嗟南到y(tǒng)(就以前的觀點(diǎn)而言可能應(yīng)稱之為分離),已被數(shù)家公司采用。於此同時,在2002年第12屆平面顯示器制造技術(shù)展中發(fā)表。之後,本裝置於第七屆Advanced Display of the year(ADY2002)中以LCD後段工程設(shè)備而獲得制造裝置部門的優(yōu)秀獎榮譽(yù)。
預(yù)計小型面板仍將使用以往的分?jǐn)嘌b置。隨著今后生產(chǎn)的不斷提高,可期待本系統(tǒng)將普遍應(yīng)用於電視等的大型面板領(lǐng)域。
2.2單板分?jǐn)?/DIV>
單板分?jǐn)鄰馁N合前開始至材料階段為止,有幾道處理工程,都因particle的發(fā)生而導(dǎo)致成品率低下的問題。本公司針對這類問題的解決擁有幾項獨(dú)特的技術(shù),并提供LINE化設(shè)備而深受好評。
①彎曲分?jǐn)?/DIV>
TFT Array基板的分?jǐn)?,稱之為particle-less彎曲分?jǐn)喾绞剑▽@暾堉校?,預(yù)先在基板上予以彎曲再進(jìn)行切割,切割完成的同時藉由真空吸引加強(qiáng)彎曲程度進(jìn)而一下子將其分?jǐn)?,由於particle發(fā)生的關(guān)系,而使其不會產(chǎn)生水平裂紋是它的特徵。
②激光切割
雖然以不會發(fā)生particle之極佳切割方式而在市場上受到矚目,但仍有非解決不可的技術(shù)課題,即不可應(yīng)用于被期待的面板分?jǐn)嗟阮I(lǐng)域。
但是,屬於材料階段的切割而言,抑制particle發(fā)生而提高成品率及加強(qiáng)端緣部強(qiáng)度的效果都獲得認(rèn)同并陸續(xù)被采用。另外,PDP中也被認(rèn)為具有同樣的效果而使用的例子??傊す馇懈钊Q於將進(jìn)行分?jǐn)嗟牟牧蟽?nèi)部是否歪斜,與刀輪切割比較制程有效范圍有其狹隘的弱點(diǎn)。
三、技術(shù)要素
3.1刀輪技術(shù)
刀輪技術(shù),是指將柔軟的原材料利用較硬的材料加以切割。這是自石器時代以來人類普遍使用的加工技術(shù)之一,這項基本原理至今瓦古不變。
對於玻璃等的燒窯制品而言的切割,就像利用鉆石方法一樣由來已久,到了15世紀(jì),隨著玻璃工藝的發(fā)展,附有腳輪(caster)構(gòu)造的稱之為摬A懈顢工具被逐漸固定。它的特徵是,無需切割費(fèi)用和干式切割之特點(diǎn),由于LCD的出現(xiàn)它的優(yōu)點(diǎn)受到注目,隨著高科技的應(yīng)用越來越廣,一直以來未受重視的工藝手法將逐漸據(jù)有一席之地。
圖2是,由於切割形成有用的垂直裂紋和有害的水平裂紋之模式圖。
一般玻璃的制造過程,先由表層冷卻硬化、熔化的內(nèi)部過后再經(jīng)歷硬化·收縮的過程的緣故,表層因壓縮應(yīng)力而具有高韌性。切割就是針對這一高韌性表層進(jìn)行有效地分?jǐn)酁橹鳌?/DIV>
另外,隨著LCD用玻璃材料的日益薄型化,相應(yīng)的產(chǎn)品強(qiáng)度的維持成為重要課題之一。為了適應(yīng)高韌性材料的需求,需要與材料特性相符的鋒利度。再者,因為玻璃材料的物理性質(zhì),會受到LCD制程熱處理等的影響,雖然是相同的玻璃材料,也可能會因為切割條件而有差異值發(fā)生。
為解決上述問題關(guān)鍵就是刀輪材料和刀鋒技術(shù),選擇適合分?jǐn)鄬ο蟮牡遁喪欠浅V匾摹?
本公司始終追隨此種技術(shù)趨勢,不斷開發(fā)適合新材料的刀輪,為能提供最佳的條件,希望最好能在貴公司進(jìn)行設(shè)備計劃之前向本公司進(jìn)行諮詢。
此外,為保持刀輪的長壽命(長壽化),與刀輪夾的構(gòu)造·材質(zhì),壓力控制刀頭的設(shè)計構(gòu)造等都息息相關(guān),這些都將與設(shè)備及Know how技術(shù)一并提供。
上述之高滲透刀輪Pennet也同樣。
3.2激光切割
雖然當(dāng)時發(fā)表時曾引起聳人聽聞的反響,但是當(dāng)時最被期待的LCD面板的分?jǐn)嘀m用沒有進(jìn)展,應(yīng)用方面的適用仍然落后。因為以想要切割的材料內(nèi)部的歪斜利用熱應(yīng)力的關(guān)系,要解決這個間題的時候,到達(dá)對于玻璃的熱物性的界限,并造成阻礙發(fā)生垂直裂紋的形成;另一方面,在刀輪切割時必須形成的垂直裂紋頂端部的張力歪不存在,所以分?jǐn)嗟臅r候,比刀輪切割大約需要2倍的分?jǐn)嗔?,分?jǐn)嘀瞥虠l件難以成立。雖然LCD面板分?jǐn)嗌线€存在有問題,但是單板切割時,可以大幅度控制particle的發(fā)生,可期待提高成品率,確有如圖3所表示的端緣部強(qiáng)度向上的效果,因此此方式開始被采用。
在圖3中,希望大家注意由激光切割的東西有三種破壞方式。尤其是在Mode A,可推斷在素材的處置階段發(fā)生的面缺陷破壞至端緣(edge)部位,在這兒以最大的百分之30存在。不過,要是作試料的時候,費(fèi)心貫注,能減低百分之幾的事例也有。關(guān)于Mode A,B,還算有減低的可能性。Mode C,可推斷幾乎近于玻璃的處女強(qiáng)度,破壞起點(diǎn)存在于面內(nèi),因而破壞時粉碎得好像爆炸的一樣。假如,
從素材的制造階段到最后的產(chǎn)品上,都可以處理得很理想,增加這種模式,可能會實現(xiàn)"不用研磨"
依以上的情況,用激光切割的玻璃端緣部,幾乎不會發(fā)生激光切割的缺陷,與以往的刀輪技術(shù)品相比,端緣部強(qiáng)度的顯著提高被認(rèn)可。
雖然在面板分?jǐn)喾矫妫€有一些要克服的任務(wù),但激光切割是擁有極大發(fā)展可能性的技術(shù),我們將繼續(xù)予以研究、開發(fā)。
照片2為激光切割機(jī)(示範(fàn)機(jī))。
四、后記
4.1面板分?jǐn)?/DIV>
有效利用高滲透刀輪Pennet技術(shù),并確立以往被人們視為不可能的上下基板同時分割·分?jǐn)啵ǚ蛛x)之技術(shù),解決大型LCD分?jǐn)嗟募夹g(shù)上問題,同時實現(xiàn)了成本降低。
4.2單板分?jǐn)?/DIV>
本公司為適合客戶需要,提供了多種多樣的技術(shù)內(nèi)容,并為之作出了貢獻(xiàn)。今后打算撫育激光技術(shù),為FPD技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展作貢獻(xiàn)。
本公司參與LCD玻璃分?jǐn)囝I(lǐng)域的制造和開發(fā),已有25年的歷史。期間從各位用戶領(lǐng)受了許多課題,并一起予以解決。
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