1.企業(yè)要樹立制造效率是通過整個供應鏈而產(chǎn)生的觀念。就像在生產(chǎn)線設計時，力求每個崗位的節(jié)拍平衡那樣。在每一個供應鏈環(huán)節(jié)上要以基本相同的步調(diào)將物流進行推進，這樣才能實現(xiàn)效益最大化。而現(xiàn)在則是采用每一個供應鏈節(jié)點上設立大量的庫存來保障制造的高效率，如果生產(chǎn)線與設備都實現(xiàn)了自動化與高效化，而供應鏈不能協(xié)同的話，就造成庫存量的提高，制造的高效就會因供應鏈的低效而抵消。

　　2.企業(yè)要在供應鏈伙伴之間建立信任機制。這是供應鏈協(xié)同如何在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮作用的關鍵。由于長期以來，我們采用對供應商的低價策略，在培訓學習供應商管理時，學到的都是如何與供應商談判的技巧，如何對供應商進行管理，如何降低供應商的成本等等，卻極少提及與供應商的合作，更談不到“共贏”。盡管許多企業(yè)有長期合作的供應商，即使這樣的供應商也很難建立相互間的信任，只是有了相互間的依賴而已?？纯从卸嗌倨髽I(yè)將自己的庫存與計劃數(shù)據(jù)能夠與供應商共享的，就可以看到這個問題的嚴重性。沒有信任，又何來協(xié)同?供應鏈協(xié)同的一個重要基礎，就是相互信任，信息共享。

　　3.企業(yè)要在供應鏈上大力推進標準化。例如包裝與工位器具的標準化、操作流程的標準化、運輸工具的標準化與信息流程的標準化。沒有標準化，協(xié)同就無從談起。

　　4.企業(yè)要在組織機構上體現(xiàn)對供應鏈協(xié)同的重視。供應鏈協(xié)同應該納入企業(yè)的戰(zhàn)略中去。建立供應鏈管理部門，配備與其供應鏈規(guī)模相匹配的供應鏈管理人員，并賦予其相應的職責，其中應包含供應鏈協(xié)同的職責，確定有關的KPI指標等。對人員的培訓，可以采用走出去與請進來相結合的方法，進行不間斷的強化培訓。同時，請懂行的專家到現(xiàn)場進行指導與培訓。這樣才能從組織上、人員上保障供應鏈協(xié)同的實施。

　　5.企業(yè)要在信息系統(tǒng)上花功夫。按照供應鏈協(xié)同的要求進行改進，特別是要建立開放式的信息平臺。讓供應鏈伙伴能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享，從而轉(zhuǎn)化成供應鏈協(xié)同的自覺行動。

　　6.企業(yè)要配備與制造過程自動化相匹配的物流自動化實施。從工廠內(nèi)部開始，實現(xiàn)物流與制造的均衡化、同步化。

　　隨著制造過程能級不斷提升，價值鏈中的供應鏈瓶頸越來越顯現(xiàn)。我們相信，未來LED顯示屏企業(yè)對供應鏈協(xié)同的認知度會越來越強，也會越來越重視。但由于其涉及多個企業(yè)的協(xié)同，難度大大高于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，改進與提高的速度與質(zhì)量將難以做到與制造業(yè)同步發(fā)展，必將滯后于制造業(yè)的發(fā)展，在一些企業(yè)里甚至會制約制造業(yè)的發(fā)展。因此，企業(yè)越早看到這個瓶頸，越早打破這個瓶頸，制造業(yè)升級的效益會越好。