導(dǎo)熱塑膠作為一次性成型性好、質(zhì)量輕、安全性高、無二次加工、無污染等優(yōu)勢的散熱材料，在前幾年已被國內(nèi)不少LED企用來研發(fā)和試產(chǎn)，不過，由于各種因素影響，試產(chǎn)出來的各型導(dǎo)熱塑膠仍然不能滿足用于制造LED散熱配件的材料要求，既有模具問題，也有成本問題。隨著LED技術(shù)的發(fā)展，光效不斷增加，LED熱轉(zhuǎn)換率也隨之變高，因此熱變得越來越少，對于溫度的要求更低，這樣，低導(dǎo)熱的塑膠也能解決它的散熱。

　　“奇葩”崛起 差異化中謀發(fā)展

　　2012年，千松科技的余俊華通過對整個導(dǎo)熱市場的觀察分析，瞄準了這一具有巨大潛力的散熱材料市場。千松由陶瓷材料起家，在導(dǎo)熱材料方面并沒有什么背景，而且對塑膠不熟悉，只是熟悉其中的某些材料，那它憑著何種自信及優(yōu)勢闖進這個散熱行業(yè)?對此，余余俊華表示，“研發(fā)講求的就是冒險。我們集團內(nèi)部有這樣的資源可以利用，就有一半的成功機會，也敢大膽跨進這個產(chǎn)業(yè)。”

　　目前國內(nèi)散熱方面，超頻三、國研、恒杰等大企業(yè)相角逐，千松又是如何在此大環(huán)境下突圍而出，奪得自己的一席位? “與其他做散熱材料、產(chǎn)品的企業(yè)相比，千松屬于‘奇葩’，沒有背景，沒有經(jīng)驗。”余俊華淡然。“千松最初鎖定的范圍很窄，主要是幫助集團轉(zhuǎn)型，從內(nèi)部資源調(diào)整千松未來的方向，把材料應(yīng)用在工具性的材料轉(zhuǎn)變成消費型的電子材料產(chǎn)業(yè)。國內(nèi)很多品牌企業(yè)在鋁、陶瓷散熱方面已經(jīng)很成熟，而在導(dǎo)熱塑膠方面的企業(yè)做出成績的少有。從前兩年塑膠開始應(yīng)用于LED產(chǎn)業(yè)，并且慢慢會把部分的產(chǎn)品由金屬轉(zhuǎn)成更容易成型密度更低更輕的材料，把材料轉(zhuǎn)成可以直接應(yīng)用的工藝，變成成品的一部分。我們鎖定這一差異化的‘土壤’，進行精耕細作，突破式發(fā)展。與一般的塑料不同的是，我們在粉末攪拌的過程中導(dǎo)入一些散熱材料，以提高塑料的散熱效果。”

　　為搶占這一塊的市場，千松傾向于與大品牌企業(yè)活在LED市場有一定規(guī)模的企業(yè)建立合作關(guān)系，并不一定是商務(wù)關(guān)系，可以是在產(chǎn)品上的認識了解，讓他們更加了解導(dǎo)熱塑料在這方面的應(yīng)用及優(yōu)勢?；蚺c做品牌代工的廠商進行合作，如飛利浦、歐司朗等，他們對于工業(yè)的要求比較嚴格，更加促進千松本身的發(fā)展。

　　“熱仿真”服務(wù) 保證精準設(shè)定

　　而與其他企業(yè)最大的不同是，千松站在提供原材料的角度提供產(chǎn)品及服務(wù)，在源頭與客戶一起合作，把握好散熱的每一個關(guān)鍵，保證出品。

　　根據(jù)客戶的各種需求進行調(diào)整，提供熱仿真服務(wù)(熱模擬)。在這樣的體積、散熱表面積、結(jié)構(gòu)下，結(jié)合材料的導(dǎo)熱性質(zhì)、熱輻射能力，來做導(dǎo)熱材料的仿真及演示，通過與客戶溝通后再進行決定、最后開模。對于材料進行精準設(shè)定，一方面若設(shè)計超過規(guī)格，則浪費材料成本;設(shè)計低于實際，也會提早光衰，甚至被退貨。

　　千松科技檢測及熱仿真設(shè)備