隨著地球資源的日益緊缺，節(jié)能減排已經(jīng)成為社會發(fā)展的必然趨勢，眾所周知，在照明領(lǐng)域，LED綠色光源由于其“節(jié)能、環(huán)保、壽命長、無頻閃”等優(yōu)點(diǎn)已成為取代傳統(tǒng)光源的首選。據(jù)GLII統(tǒng)計(jì)，2012年國內(nèi)LED室內(nèi)照明產(chǎn)值為335億元，同比增長80%。預(yù)計(jì)2013年依然將保持高速增長的態(tài)勢，有望達(dá)到557億元，同比將增長66%。

　　傳統(tǒng)人工生產(chǎn)問題突出

　　面對室內(nèi)照明市場的驟然增長，人工短缺、產(chǎn)能低、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品品質(zhì)一致性保證能力弱、人工管理難等方面越來越制約著LED照明企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，矛盾愈發(fā)突出。早在4年前，杭州中為就曾作出市場預(yù)測，隨著LED照明市場的量能逐漸放大，以及人口紅利的逐漸消失，傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式的LED照明企業(yè)將面臨發(fā)展瓶頸，現(xiàn)如今已成為行業(yè)不爭的事實(shí)。

　　杭州中為自動化生產(chǎn)線的優(yōu)越性

　　1. 概述

　　杭州中為依托傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢測及封裝自動化產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)成果，打造百人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，連續(xù)多年大于年產(chǎn)值10%的費(fèi)用投入，去年正式推出ZWL-A1500 LED燈具自動化1.5K生產(chǎn)線，整合了電子測量、自動化控制、智能影像視覺、機(jī)械精密制造、光學(xué)分析與檢測、系統(tǒng)測量軟件等六大核心技術(shù)，系國家“十二五”支撐項(xiàng)目，整體性能全球領(lǐng)先。

　　ZWL-A1500 LED燈具自動化1.5K生產(chǎn)線

　　部分工位

　　2. 人工生產(chǎn)成本大大降低

　　杭州中為ZWL-A1500 LED燈具自動化1.5K生產(chǎn)線包含四大生產(chǎn)模塊，即自動組裝線、自動老化線、自動檢測線、自動包裝線，各模塊間由機(jī)械手完成自動接駁，整條生產(chǎn)線僅需6-8個(gè)人工，就可以完成每月90萬顆以上的球泡燈產(chǎn)能，與傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式相比，不僅解決了產(chǎn)品品質(zhì)一致性的保證能力，更進(jìn)一步降低了企業(yè)在燈具供料、組裝、老化、檢測、包裝等環(huán)節(jié)的人工費(fèi)用支出，按當(dāng)前人工成本計(jì)算，企業(yè)年均節(jié)約費(fèi)用就在600余萬元。

　　由此可見，燈具全自動化生產(chǎn)線為燈具企業(yè)大大降低了人工成本，使其在激烈的價(jià)格競爭中獲得成本優(yōu)勢，占據(jù)市場先機(jī)。

　　3. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動全檢能力，確保品質(zhì)，大大提高良率，身份可追溯。

　　杭州中為自動化生產(chǎn)線采用了光電感應(yīng)、視覺傳感、精密機(jī)械、自動控制等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，在生產(chǎn)工藝一致性組裝、一致性檢測、一致性品質(zhì)方面，相比人工更加穩(wěn)定可靠，有保證，有效提高產(chǎn)品良率，產(chǎn)品自動實(shí)現(xiàn)全檢，為每一個(gè)出廠的燈具確保可靠的品質(zhì)保證，同時(shí)標(biāo)定出廠身份，產(chǎn)品可溯源，另外，通過FMS系統(tǒng)，管理者毋須進(jìn)入車間，便可遠(yuǎn)程監(jiān)控，使工廠管理更加簡單有序。

　　4. 產(chǎn)能高，更適合大批量訂單生產(chǎn)，交貨響應(yīng)快

　　從我們已交付給某知名照明企業(yè)的幾條生產(chǎn)線的實(shí)際在線生產(chǎn)情況來看，每條線實(shí)際產(chǎn)能基本合乎每小時(shí)1.5K的設(shè)計(jì)預(yù)期，如果按每顆LED球泡燈20元計(jì)算，照明企業(yè)月產(chǎn)值將超過1700萬元，對要求供貨比較急的批量訂單客戶來說，競爭優(yōu)勢相當(dāng)明顯。擁有全自動化生產(chǎn)線裝備，對照明企業(yè)來講，產(chǎn)能得到保證，交貨周期可把控，客戶接單的這種能力也得到大大提升，尤其是國外客戶的接單能力，加分不少。

　　綜上所述，面對LED照明市場日益競爭激烈的環(huán)境、終端消費(fèi)市場認(rèn)識的崛起，逐漸理性消費(fèi)，LED照明企業(yè)傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式已不合時(shí)宜，引進(jìn)LED燈具自動化生產(chǎn)線，可以有效解決企業(yè)在確保產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品競爭力，更容易贏得客戶認(rèn)可，從而樹立企業(yè)良好口碑和形象，提升品牌價(jià)值。

　　當(dāng)前，有不少照明企業(yè)在自動化生產(chǎn)模式方面還比較猶豫，我們以為，市場時(shí)機(jī)往往稍縱即逝，LED燈具處于發(fā)展的起始階段，大家處于同一起跑線上，與其把時(shí)間讓費(fèi)在猶豫中，不如早作戰(zhàn)略布局，付諸傳統(tǒng)生產(chǎn)模式變革，主動出擊，吸引分銷商或客戶來參觀洽談、贏取訂單來的更有意義。