不久前，三星電子宣布明年5月投入使用第8代OLED生產(chǎn)線，將OLED面板的應用推向大尺寸化。此外，松下和LGD等日韓企業(yè)也都計劃向大尺寸OLED面板領域進軍。對此，虹視公司相關(guān)負責人認為：“我們要密切關(guān)注國外同行的發(fā)展，但必須充分考慮自身的資金、技術(shù)、人才實際，不能盲目跟從。”

　　據(jù)悉，虹視在2009年就根據(jù)OLED發(fā)展趨勢，結(jié)合自身實際情況制定了符合企業(yè)自身的技術(shù)發(fā)展路線和產(chǎn)品規(guī)劃，研發(fā)和生產(chǎn)大尺寸OLED面板就是其中之一。目前，四川虹視已經(jīng)完成了7.6英寸產(chǎn)品的開發(fā)，正在圍繞10英寸級產(chǎn)品進行研發(fā)，并對14英寸級、20英寸級產(chǎn)品制定了研發(fā)規(guī)劃，力圖完成從便攜式產(chǎn)品到電視產(chǎn)品用AMOLED屏的開發(fā)。

　　目前，我國雖然不少企業(yè)涉足OLED面板領域，但基本上集中于中小尺寸市場，在大尺寸AMOLED的核心技術(shù)方面還相對欠缺。

　　對于大尺寸AMOLED量產(chǎn)線的建設問題，虹視公司該負責人告訴記者，虹視早在2009年底就著手制定相應的規(guī)劃，考慮到AMOLED量產(chǎn)線的技術(shù)風險、設備風險等因素，虹視經(jīng)過了反復論證。

　　他說，今年8月，虹視以“OLED工藝技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室”的名義召集了日韓企業(yè)中在技術(shù)開發(fā)、量產(chǎn)研究以及設備、材料方面的相關(guān)專家，進行了最后一輪技術(shù)論證，并計劃在2013年底前建成一條4.5代以上AMOLED量產(chǎn)線。據(jù)了解，4.5代AMOLED生產(chǎn)線是目前全球最先進的OLED生產(chǎn)線，全球只有少數(shù)幾家企業(yè)擁有這樣的生產(chǎn)線和技術(shù)。

　　與日韓企業(yè)差距較大

　　國內(nèi)企業(yè)在關(guān)鍵材料及設備技術(shù)方面與日韓企業(yè)存在較大差距。

　　國內(nèi)OLED技術(shù)與日韓企業(yè)相比，起步幾乎一致，但發(fā)展速度卻跟不上日韓企業(yè)的步伐。上述虹視公司相關(guān)負責人告訴記者，國內(nèi)企業(yè)在面板技術(shù)的掌握上與國外差距稍小，而在關(guān)鍵材料及設備技術(shù)方面則存在較大差距。

　　在關(guān)鍵材料及設備技術(shù)方面，國內(nèi)原材料和設備配套企業(yè)與面板企業(yè)合作緊密，但這些關(guān)鍵材料及設備的核心技術(shù)仍掌握在國外企業(yè)手中，除部分材料能夠生產(chǎn)外，國內(nèi)企業(yè)基本不具備自主研發(fā)和生產(chǎn)能力。

　　綜觀我國大陸幾家生產(chǎn)OLED面板的企業(yè)，都在產(chǎn)品配套方面嚴重欠缺。據(jù)虹視公司該負責人介紹，目前大部分量產(chǎn)所用材料還是依賴從日韓以及我國臺灣進口，我國大陸相關(guān)企業(yè)雖能提供小批量產(chǎn)品，但產(chǎn)品性能總體上還與之相去甚遠，需要在具體技術(shù)指標、性能可靠性上不斷完善。

　　他表示，OLED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，需要我國大陸企業(yè)不斷加強低溫多晶硅TFT技術(shù)、大面積蒸鍍技術(shù)、高可靠性封裝技術(shù)等的研發(fā)和自主創(chuàng)新，提升核心專利競爭力。同時，企業(yè)還要加強配套產(chǎn)業(yè)建設。在上游關(guān)鍵材料、設備配套能力方面，我國大陸競爭力不強，特別是在高端制造設備與配套能力上更為缺失。

　　另外，包括彩虹、京東方、維信諾、天馬、虹視等在內(nèi)的多家企業(yè)均表示，OLED產(chǎn)業(yè)要做大做強，離不開政策的積極引導和扶持。今年6月，在國家相關(guān)部門的支持下，中國OLED產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟正式成立，該聯(lián)盟由國內(nèi)19家在OLED屏、材料、裝備、整機等領域具有較大影響力的企業(yè)組成，覆蓋了整個OLED產(chǎn)業(yè)鏈，必將更好地促進OLED產(chǎn)業(yè)在材料、設備等方面的本土化發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)鏈日臻完善。（來源：中國電子報）