據(jù)了解，每片6寸晶圓的表面面積約是3寸晶圓的四倍，2寸晶圓的九倍，4寸晶圓的兩倍以上。若能確保新產(chǎn)能的良率與品質(zhì)達(dá)到現(xiàn)今制造水準(zhǔn)之上，將可大幅改善整體產(chǎn)能與成本結(jié)構(gòu)，對提升市場競爭力有莫大助益。

　　繼科銳(Cree)及Philips Lumileds后，發(fā)光二極體(LED)晶片制造大廠歐司朗光電半導(dǎo)體(Osram Opto Semiconductor)日前也宣布，將于馬來西亞檳城(Penang)及德國雷士根堡(Regensburg)的晶圓廠導(dǎo)入6寸產(chǎn)線，進(jìn)一步擴大制造產(chǎn)能。

　　歐司朗光電半導(dǎo)體位于馬來西亞檳城的廠房已如火如荼展開6寸晶圓廠擴建工程。

　　歐司朗光電半導(dǎo)體執(zhí)行長AldoKampe表示，該公司是歐司朗LED價值供應(yīng)鏈中非常重要的一環(huán)，而藉由擴展高效能的氮化銦鎵(InGaN)晶片制造產(chǎn)能，將有助其持續(xù)鞏固市場地位，從快速成長的LED市場中獲利。

　　歐司朗光電光半導(dǎo)體位于檳城的LED晶片制造廠約在兩年前啟用，現(xiàn)正如火如荼展開擴建工程并將由原本的4寸廠轉(zhuǎn)型為6寸晶圓廠，預(yù)計總生產(chǎn)面積可增加至約25,000平方公尺，期間并能創(chuàng)造約四百個新工作。而雷士根堡廠則將重新配置可用空間并陸續(xù)移轉(zhuǎn)至6寸生產(chǎn)線，最快在2011年夏季即可上線量產(chǎn)。該公司預(yù)估，未來6寸新產(chǎn)能加入后，將可使白光LED晶片制造產(chǎn)能在2012年底提升一倍之多。

　　歐司朗光電半導(dǎo)體指出，此次產(chǎn)能的擴展主要影響到采用薄膜和UX:3技術(shù)的氮化銦鎵晶片，這是生產(chǎn)白光LED的必要晶片，而這些晶片會從一開始就在6寸晶圓廠里生產(chǎn)，而不是在原有的4寸廠。

　　據(jù)了解，每片6寸晶圓的表面面積約是3寸晶圓的四倍，2寸晶圓的九倍，4寸晶圓的兩倍以上。若能確保新產(chǎn)能的良率與品質(zhì)達(dá)到現(xiàn)今制造水準(zhǔn)之上，將可大幅改善整體產(chǎn)能與成本結(jié)構(gòu)，對提升市場競爭力有莫大助益。

　　事實上，LG Innotek、科銳與Philips Lumileds也已于2010年先后宣布導(dǎo)入6寸晶圓生產(chǎn)線，其中，LG Innotek與Philips Lumileds更已率先開始量產(chǎn)，而科銳位于北卡羅萊納州三角研究園區(qū)(Research Triangle Park)的6寸晶圓廠則預(yù)計于2011年6月完成試產(chǎn)作業(yè)。

　　一旦各家LED晶片大廠6寸新產(chǎn)能全數(shù)開出，勢將進(jìn)一步加速LED在照明、汽車和消費性電子等應(yīng)用領(lǐng)域的滲透率，并對仍采用小尺寸晶圓制造的LED晶片商造成極大威脅。