中國證券網(wǎng)訊(記者 趙旭) 光伏設備制造商晶盛機電(300316)與單晶硅制造商中環(huán)股份(002129)兩強3日晚聯(lián)合發(fā)布了重大研發(fā)進展公告。

由中環(huán)股份全資子公司天津市環(huán)歐半導體材料技術有限公司(以下簡稱"天津環(huán)歐")在向晶盛機電定制的直拉區(qū)熔法(簡稱"CFZ法")晶體新型專用單晶爐上,成功拉制出多顆高效太陽能用晶體,其晶體長度達到2450mm,直徑為143mm,平均拉晶速度達到1.75mm/min,比傳統(tǒng)設備拉晶速度提高了35%,月產(chǎn)能較傳統(tǒng)設備提高近25%,晶棒成本下降40%以上。該晶體棒材已在區(qū)熔爐上得到了應用驗證。

行業(yè)分析人士指出,近期歐盟"雙反"稅率公布,全球光伏行業(yè)最壞的消息已出,行業(yè)處于歷史最底部確認,產(chǎn)能擠出尚需時間,但是隨著需求增長,行業(yè)未來回暖是大概率事件。隨著晶硅電池價格的不斷降低,使得光伏發(fā)電系統(tǒng)成本中硅片的比重越來越小,甚至已經(jīng)不占據(jù)主導地位,因此高效電池已具備規(guī)模生產(chǎn)的基礎,同時高效電池帶來的可變成本及度電成本的下降有望提高其滲透率,業(yè)內(nèi)預計2015年高效電池市場占有率有望達到37%。由此可見,未來必將通過提高硅片的光電轉化效率來提高單位成本的發(fā)電效率減少發(fā)電成本,相比傳統(tǒng)的直拉法單晶硅電池和鑄錠多晶硅電池,使用CFZ法的晶硅電池具有其技術上的領先優(yōu)勢。采用CFZ級硅片將使太陽能電池的轉換效率提高至24%-26%,相比目前19%的電池轉換效率,提高了約30%的轉化效率。同時,使太陽能電池制造過程的參數(shù)離散現(xiàn)象得到極大提高；由于CFZ硅片超低的氧含量使電池工藝不做任何特殊處理就能將轉換效率衰減幾乎降至為零,實現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)長期追求的"零衰減"。

由于CFZ法技術需要CZ和FZ的兩次晶體生長過程,其投資較大,生產(chǎn)成本較高,此次,晶盛機電研制的CFZ法單晶爐進行快速拉制晶體棒材,可進一步降低CFZ法單晶硅電池硅片生產(chǎn)的綜合生產(chǎn)成本。晶盛機電與中環(huán)股份強強聯(lián)合,通過領先的設備和工藝技術相結合,推出高端差異化產(chǎn)品,在轉換效率和成本控制上均得到了大力提升,在目前激烈的行業(yè)競爭中具有戰(zhàn)略意義。

從前期的公告中了解到,中環(huán)股份擬在內(nèi)蒙建設吉瓦光伏中心項目,同時與美國光伏巨頭SunPower和內(nèi)蒙政府成立合資企業(yè)擬建設截至目前擬建的全球最大的7.5 GW裝機容量的光伏電站,合資企業(yè)業(yè)務包括銷售20%以上光電轉換效率的聚光型光伏系統(tǒng)以及開發(fā)和建設20%以上光電轉換效率的聚光型光伏系統(tǒng)等,其中低倍聚光技術和高效光電轉換效率達到24%以上的電池片由SunPower提供,而其硅片則源自于在全球唯一掌握該超低含量及高光電轉換效率的CFZ技術的中環(huán)光伏,同時他們也是SunPower第三代轉換效率可達24%以上的Maxeon太陽能電池片的主要潛在硅片供應商。據(jù)了解,建設1GW光伏項目,需使用到約300臺8英寸區(qū)熔硅單晶爐以及約600臺CFZ法快速晶體生長爐,1GW的CFZ硅片產(chǎn)能對以上兩類設備的產(chǎn)值需求約40億元,而晶盛機電也是目前國內(nèi)唯一掌握CFZ法直拉單晶爐和8英寸區(qū)熔爐設備技術的國內(nèi)制造商,這無疑將成為晶盛機電新的業(yè)績增長亮點。雙方的合作也將引領著光伏行業(yè)技術的新變革。